新しい塗装生産ラインワークショップの技術的洗浄

1.前処理ラインの溝を清掃します
前処理ライン溝の内部洗浄品質は、体表面の品質に直接影響するため、洗浄前に、溝の材質、防錆層がコーティングされているかどうか、溝の洗浄順序を検討する必要があります。鋼製の梁とトラフの上部を最初に上から下に清掃する必要があります。そして、いくつかの場所を掃除するときは、一般的な浮遊粉塵を最初に取り除く必要があります（特定の方法：最初に掃除機を使用し、次に粘着性のガーゼで繰り返し拭きます）、2回目の掃除は難しい衛生的な行き止まりを見つける必要があります前回掃除するか掃除しないか（許容基準：2回の洗浄後、タンク本体上部のスチールプラットフォームにあまり時間をかけないでください。受け入れる前に少しだけ確認し、1mをきれいに拭いてください。スチールプラットフォームまたはスチールビームの粘着性のあるガーゼで、粘着性のあるガーゼの色は変わりません。

タンク本体を洗浄する場合は、内壁の沈殿物や油汚れを除去するために、約100KPaの低圧水鉄砲でプロ用洗剤を追加する必要があります（前処理薬品の供給業者も特殊な溶剤を使用して除去します）タンクの前の無関係な不​​純物）。この清掃清掃会社の主な任務は、大規模なタンクの清掃の前に、堆積物の給水パイプラインに到達するか、錆びることです。タンクの内壁から油汚れを取り除きます。内部の雑貨（ボール、バラストなど）を取り外します。タンクを清掃するときは、処理前に各大型タンクに安全階段を設置する必要があります。洗浄プロセスに必要な機器はしばしば重いため、タンクに出入りする人員に大きなセキュリティリスクをもたらします。この清掃プロジェクトでは、基本的にタンク底部の沈殿物を除去するために、少なくとも3〜4回は1回の清掃は困難です。要するに、洗浄会社は、タンク内の環境に対する化学薬品供給業者の高い要件を満たすために、前処理タンクの前に大きなタンクの洗浄をやめるべきではありません。

2.試運転中の乾燥室
試運転中の乾燥室の洗浄要件は、他の洗浄アイテムよりも高くなっています。乾燥室の種類によって、清掃方法が少し異なります。新築初期の乾燥室の清掃は3段階に分かれています。最初の2段階は工事完了後に実施でき、最後の段階は試験ラインで実施できます。最初の段階はラフクリーニングステージと呼ばれ、クリーニング会社は常に乾燥室のすべての部分を裏返しに、そして上から下にクリーニングします。目的は、比較的大きなボールや過剰な溶接棒やその他の雑貨を片付けることです。次に、掃除機で各コーナーをもう一度掃除します。オーブンの壁板と一般的なコーナーのほこりを最初にもう一度掃除します。洗浄順序は次のとおりです。乾燥室でのエアカーテン吸引→乾燥室での空気出口→熱交換器の内部洗浄→乾燥室での天井→乾燥室の両側の空気室壁（またはAngleの表面）ベーキングランプの鋼など）→最初の断熱セクションのエアダクト→乾燥室の地面→乾燥室のトラックの両側のピットでの破片の洗浄。

以下は、2つの異なるオーブンの第1段階の洗浄方法です。
方法1：油式乾燥室の内部洗浄は、ベーキングランプ式乾燥室に比べて、両側の空気室の洗浄スペースが比較的狭く、人が入りにくいため、内部の洗浄が困難です。掃除も遅いです。清掃に必要な資材、人員、およびその他の関連する補助施設：

方法2：空気供給の乾燥室を掃除するのはもっと面倒です。空気室のスペースが比較的狭く、人が内部に移動しにくいため、換気された屋内部分の清掃が困難です。空気供給乾燥室の清掃には2日かかります。初日に室内の空気室を上から下に掃除します。翌日、オーブンの内部は再び上から下に掃除され、必要な材料もオーブンのそれより30％多くなります。

第2段階では、洗浄後、乾燥室の3箇所の空気粒子を記録しました。この清掃後、空気の対流による二次汚染を防ぎ、関係のない人の立ち入りを防ぐために、乾燥室の両端をフィルムで密閉する必要があります。

第3段階は換気段階と呼ばれ、ワークショップの試運転と同期して実行されます。毎日の試作の2時間前に、清掃会社は、オーブン用の特殊な粘着性のある塗料をオーブンを通して車体（一般に歯磨き粉車として知られています）に塗り付けます。放射線セクションと最初の断熱セクションにある歯磨き粉の車は、一定期間留まると、より多くのほこりや粒子を吸収する可能性があります。塗装の品質に影響を与える理由はたくさんありますが、その主な理由は粒子のほこりですが、難しい問題でもあります。体の粒子の問題を解決するために、植物、設備、着用者、コーティングなど、あらゆる側面から検討します。