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自動自動ロボット塗装室

簡単な説明:

コーティング生産の特性により、間欠生産と連続生産に分けられます。間欠生産スプレールームは、主に単一または小ロットのワーク塗装作業に使用されますが、大規模な小ワーク塗装作業にも使用できます。ワークの配置方法に応じた形状は、テーブル、サスペンションタイプ、テーブル可動3つです。


製品の詳細

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序章

コーティング生産の特性により、間欠生産と連続生産に分けられます。間欠生産スプレールームは、主に単一または小ロットのワーク塗装作業に使用されますが、大規模な小ワーク塗装作業にも使用できます。ワークの配置方法に応じた形状は、テーブル、サスペンションタイプ、テーブル可動3つです。セミオープン用のスプレールームの断続的な生産、多くのワークピースの塗装作業のためのスプレールームの連続生産。この種のスプレールームである自動塗装生産ラインのスプレールームおよび塗料前処理装置、フィルム硬化装置、輸送機械およびその他のコンポーネントの連続生産は、準備室および冷却乾燥室の前に塗料を含むスプレー室の輸出入が可能です。 (それらの役割はほこりに加えてです。緩衝の役割を果たし、スプレー室の入口と出口に風のカーテンを形成して、スプレーペイントの霧が作業場に入るのを防ぐこともできます。

スプレー室の風向と吸込モードにより、横風、縦風、下風、上下風の4種類に分けられます。室内空気の方向は、水平面内でのワークピースの移動方向に対して垂直です。垂直方向の空気は横方向の空気と呼ばれ、ワークピースの移動方向です。室内の空気の流れの方向は、セシウム固定空気の流れを形成する可能性があるため、垂直面でのワークピースの移動方向に対して垂直です。これは、下部排気および下部排気と呼ばれます。したがって、これはスプレーペイントルームの最も一般的に使用される構造形式です。

Automatic spray room2
Automatic spray room3
Automatic spray room4

ペイントミストの処理により、ドライウェット処理とオイル処理の3種類に分けられます。乾式は直接捕捉で、材料や装置をろ過してペイントミストを収集して再処理します。ウェットスプレーチャンバーは間接的な捕捉であり、水を通してペイントミストを捕捉し、ペイントミストを含む廃水を処理します。ウェットスプレールームは、生産ラインのスプレー塗装作業で広く使用されており、基本的にはこの方法を採用しています。オイル処理されたペイントミストは、オイルミストによって捕捉されます。

スプレールームでのペイントミストの捕捉方法により、フィルタータイプ、ウォーターカーテンタイプ、ベンチュリタイプに分類できます(ベンチュリ効果の原理は、風がバリアを通過するときに、上のポート付近の圧力がかかることです。バリアの風下側は比較的低く、吸着や空気の流れを引き起こし、一部の機械部品や建物の換気に使用できます。また、オープンスプレーペイントルームとテレスコピックスプレーペイントルームがあります。カスタマイズをサポートするためにワークピースのサイズに合わせます。

MRKシリーズのロボットは、さまざまなワークピース伝送装置と組み合わせて、あらゆる形状、あらゆるサイズのワークピースのお客様に最適な完全なソリューションを提供できます。

これらには、大型アイテム用の追加レール、椅子と小型アイテム用の2〜4ステーション、およびその他の外部作業車両と回転機器が含まれます。

同じタイプのMRKロボットには、さまざまな長さのメカニカルアームを装備できるため、スプレールームを最大限に活用しながら、さまざまなサイズのワークピースのスプレーを実現できます。

あらゆる種類のワーク塗装に使用でき、他のモデルもカスタマイズできます。


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