高温粉末硬化ブリッジ乾燥炉-jm-900
機器構成の説明
1.チャンバー本体
チャンバー本体はスルータイプで、チャンバー本体の柱と梁は断面鋼で溶接されており、チャンバー本体とワークの耐荷重要件を満たしています。チャンバーの内板は1.2mmの高品質亜鉛メッキ鋼板、外壁は0.6mmの亜鉛メッキ波形鋼板、内骨格はU字型鋼、アングル鋼、亜鉛メッキ鋼板で作られています。チャンバー壁と底板の断熱層の厚さは100mmで、中央に充填されたロックウールの溶存重量は80Kg / m3です。一体型の断熱壁と屋根を採用し、ボード間の隙間を完全に溶接して完全に密閉された内部構造を形成しています。
加熱ユニット全体は、チャンバー本体上部のプラットフォームに取り付けられており、鉄骨フレームを採用し、同時にパターンプレートを配置します。
チャンバー本体は高温蒸気のこぼれを防ぐ床構造で、乾燥室の出入り口には電動引き戸が装備されており、乾燥作業中は扉が閉まります。
温室本体はモジュール構造で、全長の中央に伸縮継手が配置されており、内壁シェルの熱膨張変位を補うことができます。
乾燥炉のチャンバー本体は対流加熱を採用しており、熱風は羽口を通って内部空洞に入り、チャネルに吹き込みます。還気は調節可能なエアプレートを採用し、風量と圧力のバランスを取ります。
チャンバー本体の上部には温度センサーが配置されており、室内の各作業エリアの温度を検出します。
2.暖房システム
ガス熱風ストーブは、炉本体、燃焼室、燃焼機、ファン、フィルター装置などで構成されています。
ガス加熱間接ガス加熱法は、ステンレス鋼熱エネルギー変換装置燃焼の燃焼機を経由し、次に高温誘導ドラフトファンと循環パイプ、熱風輸送を経由します炉の加熱に合わせて、サイクルが加熱空気を往復させ、粉末硬化炉が必要な熱風値を達成するようにします。
熱エネルギー変換器は、耐熱ステンレス鋼板(2〜3mm)でできており、CAD設計による外国の先端技術の導入であり、高速加熱、長寿命などのメリットがあります。熱風ストーブの内板は、耐高温・耐老化性に優れた亜鉛メッキ鋼板です。外板は高品質の冷間圧延鋼板です。内壁と外壁のパネルには、断熱のためにδ150mmのロックウールが充填されています。
熱風循環ファンは国の高品質製品を採用し、インペラは耐熱性、低ノイズ、バランスの取れた動作などの特性を備えた耐熱材料を採用しています。ファンのベアリングは空冷式給油冷却モードを採用しており、熱風のスムーズな対流循環と乾いた通路での熱バランスを確保します。
熱風循環ファンにはGCFタイプの高温ファンを使用しています。
粉末炉は180〜220℃の範囲で連続的に調整可能であり、高速停止に適応できます。循環ファンを閉じる時間は、バーナーの燃焼が停止してから30分以内です。
高効率フィルターシステムは、ファン吸込口と熱交換器の間に設置された耐熱性高効率フィルターを採用しています。「W」可動式取り外し可能取り付けモードを採用しており、側面にアクセスドアが残っているため、清掃と取り付けが簡単です。
フレッシュエアアウトレットはボックス本体のインレット側にあり、羽口は350×350です。高効率フィルタースクリーンと風量調整装置を搭載しています。炉内の新鮮な空気を確保するために、新鮮な空気全体を調整することができます。利点優れた断熱性能。
あらゆる種類のワーク塗装に使用でき、他のモデルもカスタマイズできます。